Водопром - информационный портал о трубопроводной арматуре
Информационный портал
Трубы. Арматура. Сантехника
вход для компаний
login  
password
>>
  Регистрация  
 
лучшие поставщики трубопроводной арматуры

 1. "Компания САНТИМ"

 2. "Сантехкомплект"

 3. ТД "Маршал"

работа в трубопроводной отрасли
  • Последняя вакансия
    >> Менеджер по продажам трубопроводной арматуры
  • Последнее резюме
    >> Технический специалист/консультант

информация
отзывы о поставщике
  • Читатель Андрей отзывается о фирме АРМА ООО:

Покупал у них задвижки, якобы отечественного производства ВОЛАЗ (Волгоградский арматурный завод). Попросил знакомого в г. Волгоград проверить наличие завода. На деле оказалось завод существует только на документах. Вывод: китайская продукция качества не удовлетворяющего ожидания конечного потребителя, которая в цеху в п. Зоринский ЗАО "УПТК-1" перебиваются все маркировки и выдают документы, якобы производства ВОЛАЗ. Одним словом АФЕРИСТЫ!


выставки

PCVExpo 2015 (27.10.2015)

СитиПайп-2015 (26.05.2015)

FLOWEXPO CHINA-2015 (14.05.2015)


опрос
Какая трубопроводная арматура вам интересна?:

отводы
вентили
переходы
задвижки
заглушки
фланцы
клапаны


совет профессионала
  • Вопрос читателя по имени Матвей Шишков к представителю фирмы "АрмаСила":

Подскажите, уплотнение из какого материала можно использовать в шаровых кранах для температуры + 180?

статистика портала

Поставщиков в каталоге: 858

Прайс-листов: 215

Объявлений: 3755

Вакансии: 130

Резюме: 119


Покупателю
На портале ВодоПром.ру Вы можете подобрать поставщика из каталога компаний, разместить объявление о покупке трубопроводной арматуры, оставить свой отзыв о компании...
Поставщику

Зарегистрировавшись на портале Водопром.ру, Вы получаете возможность бесплатно размещать информацию о компании,  выкладывать прайс-листы...

ГОСТы

ГОСТ 21345-78 Краны конусные, шаровые и цилиндрические на ру до 16 МПa (160 кгс/см²). Общие технические требования


КРАНЫ КОНУСНЫЕ, ШАРОВЫЕ

И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

НА Ру ДО 16 МПа (160 КГС/СМ²)

общие технические требования

ГОСТ 21345-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 621.643.5 :006.354 Группа Г18

КРАНЫ КОНУСНЫЕ, ШАРОВЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

НА Ру до 16 МПа (160 кгс/см²)

Общие технические требования

ГОСТ 21345-78* Взамен ГОСТ 7520-66 и ГОСТ 21345-75

Lifting-plug, ball and cylindrical cocks for

Pnom to 16 MPa (160 kgs/cm²)

General technical requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 августа 1978 г. № 2214 срок введения установлен

 с 01.01.80

Ограничение снято (7-89)

 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на конусные, шаро­вые и цилиндрические краны общепромышленного назначения на Ру до 16 МПа (160 кгс/см²)

Стандарт не распространяется на краны, работающие в ре­жиме регулирования, краны из неметаллических материалов, футерованные и сантехнические.

Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартиза­ции РС 2841-70 и СТ СЭВ 254-76 в части условных проходов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Краны должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта, стандартов на конкретнее краны и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Условные проходы - по СТ СЭВ 254-76.

1.3. Условные, пробные и рабочие давления - по ГОСТ 356-80.

1.4. Присоединительные размеры фланцев - по ГОСТ 12815-80 с уплотнительными поверхностями по нормативно-тех­нической документации на конкретные краны.

(Измененная редакция, Изм, № 1).

1.5.Строительные длины - по ГОСТ 14187-69 и нормативно-технической документации на конкретные краны.

1.6.Муфтовые концы - по ГОСТ 6527-68.

1.7.Цапковые и штуцерные концы - по ГОСТ 2822-78.

1.8.Фланцевые краны должны изготовляться с отверстиями в присоединительных фланцах.

 По заказу потребителей допускается изготовление присоеди­нительных фланцев без отверстий под болты и шпильки.

1.9.Отклонение от параллельности уплотнительных поверхнос­тей присоединительных фланцев кранов на каждые 100 мм диа­метра не должно превышать величин, указанных в табл. 1.

 Таблица 1мм

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)

Условный проход Dy

Отклонения от параллельности

До 1,6 (16) включ.

До 200 включ.

0,20

Св. 200

0,30

2,5; 4,0 (25, 40)

Все размеры

0,20

6,4 (64) и свыше

До 200 включ.

0,10

Св. 200

0,15

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.10. Оси резьб в муфтах и цапках проходных кранов должны составлять угол 180°, а трехходовых — 90°. Предельное отклоне­ние— не более ±1°. 

1.11.Проходные крапы, предназначенные для газа, должны иметь упор, ограничивающий поворот пробки от полного откры­вания до полного закрывания крана в пределах 90°.

1.12.Поворот пробки для закрывания кранов, имеющих огра­ничение поворота пробки, должен производиться по часовой стрелке.

1.13.В кранах, имеющих пробку с квадратом «под ключ», на торце квадрата должно быть указано расположение проходных отверстий в пробке по ГОСТ 4666-75.

 В проходных и пробно-спускных кранах, имеющих пробку с ручкой или барашком, направление ручки или барашка должно соответствовать направлению прохода в пробке, если нет дру­гих указателей поворота.

1.14.Метрическая резьба - по ГОСТ 24705-81 с полями до­пусков по ГОСТ 16093-81. Сбег резьбы, проточки, недорезы и фаски - по ГОСТ 10549-80.

1.15.Трубная цилиндрическая резьба - по ГОСТ 6357-81.

1.16.Неуказанные допуски соосности и симметричности – по 11 степени точности ГОСТ 24643-81.

 Отклонения обрабатываемых угловых размеров, не ограни­ченных допусками, не должны превышать допуска по АТа 13 по ГОСТ 8908-81.

 Предельные отклонения радиусов обрабатываемых поверх­ностей, не ограниченных допусками, - по классу «очень грубый» СТ СЭВ 302-76.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.17.Предельные отклонения размера «под ключ»  для необ­работанных литых шестигранных поверхностен деталей не долж­ны превышать указанных в табл. 2.

 Таблица 2Размеры в мм

Номинальный размер

От 19 до 30

От 32 до 50

От 55 до 60

От 70 до 105

Предельное отклоне­ние

-1,3

-2,0

—2,4

-2,8

1.18.Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятст­вующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.

 Для метрических резьб, выполняемых с полем допуска 8g и 7Н, и трубных резьб, выполняемых по классу точности В, не до­пускаются рванины и выкрашивания па поверхности резьб, вы­ходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы и имеющие общую протяженность по длине более половины витка.

 На метрических резьбах, выполняемых с полем допуска 6g и 6Н, и трубных резьбах, выполняемых по классу точности А, на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаростойких сталей, независимо от класса точности и поля допуска резьбы, вмятины, заусенцы и выкрашивания не допускаются.

 На резьбовых втулках, заготовки для которых изготовляют­ся литьем, не допускается более трех раковин размером и глу­биной до Змм на последнем витке с каждой стороны.

1.19.Проверка качества термообработки измерением твердости не должна вести к порче рабочих поверхностей деталей.

 При невозможности определения твердости без повреждения рабочих поверхностей допускается производить проверку на об­разце-свидетеле из того же материала.

1.20.Сварные швы должны быть очищены от шлака и брызг. Переход от основного металла к наплавленному должен быть плавным, без надрезов и наплывов.

1.21.Перед сборкой все детали должны быть очищены  от загрязнений.

1.22.Конусные уплотнительные поверхности корпусов  и про­бок перед сборкой должны быть осушены и покрыты тонким сло­ем бескислотной смазки.

 Допускается смазку уплотнительных поверхностей не про­изводить.

1.23.В собранных кранах концы болтов и шпилек  должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы.

1.24.После окончательного уплотнения асбестовой  сальнико­вой набивки втулка (кольцо) сальника должно войти в гнездо не более чем на 30%, а для резиновой набивки - не более чем на 60% своей высоты.

 Величина погружения втулки (кольца) сальника в гнездо при применении других набивок - согласно нормативно-техни­ческой документации на конкретные краны.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.25.В кранах пропуск среды, «потение» через металл, а также пропуск среды через прокладочные и сальниковые соеди­нения, уплотнения  пневмо- и гидропривода, насоса, фильтра-осушителя, мультипликатора и других узлов и соединений пневмо- и гидросистем не допускается.

 Герметичность затвора - по ГОСТ 9544-75.

1.26. Партия кранов, отгружаемых в один адрес по одному сопроводительному документу, должна сопровождаться не менее чем двумя комплектами эксплуатационной документации:

 паспорт;

 техническое описание и инструкция по эксплуатации.

 По требованию потребителя предприятие-изготовитель долж­но прилагать эксплуатационную документацию в необходимом количестве.

1.27. Показатели надежности и долговечности должны  соответствовать указанным в стандартах или нормативно-технической документации на конкретные краны.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.063-81.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. (Исключен, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия кранов требованиям настоя­щего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2.Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый кран до окраски. Краны подвергают внешнему осмотру и следующим проверкам:

 на прочность и плотность материала (п. 1.25) деталей и свар­ных швов, внутренние полости которых находятся под давлени­ем среды;

 на герметичность затвора (п. 1.25), сальниковых уплотнений и прокладочных соединений, уплотнений пневмо- и гидропривода, насоса, фильтра-осушителя, мультипликатора и других узлов и соединений пневмо- и гидросистем;

 на работоспособность.

3.3.Периодическим испытаниям должны подвергаться краны не реже одного раза в три года.

 Объем выборки должен составлять не менее шести кранов различных типоразмеров одного конструктивного ряда.

 Допускается замена периодических испытаний подконтрольной эксплуатацией или сбором информации об эксплуатационной на­дежности кранов в соответствии с ГОСТ 16468-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.Типовые испытания должны проводиться при измене­нии  конструкции или технологии изготовления кранов, если эти изменения могут повлиять на их технические характеристи­ки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.Проверка твердости термообработанных деталей (п. 1.19) - по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.

4.2.Методы контроля качества сварных швов (п.  1.20)- по ГОСТ 3242-79 и нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.Испытания на прочность и плотность материала  (п. 1.25) и сварных швов кранов должны проводиться водой пробным дав­лением  (Рпр). Давление должно подаваться в один из патрубков крана при заглушенных остальных патрубках. Положение затво­ра должно обеспечивать поступление воды во внутренние полос­ти крана. Испытание пробно-спускных кранов должно произво­диться при закрытом положении пробки и незаглушенном выход­ном патрубке.

 Испытания на прочность и плотность материала кранов дол­жны производиться при постоянном давлении, затем давление снижают до условного или рабочего, при котором осматривают кран.

 Допускается:

 не снижать давление до условного (рабочего), а осматривать кран при пробном давлении;

 испытаниям на прочность и плотность материала подвергать краны как в собранном виде, так и отдельные детали.

4.4.Краны на Рр 0,1 кгс/см², предназначенные для газа, до­пускается испытывать на прочность и плотность материала воз­духом давлением Рпр 1,1 кгс/см².

4.5.При гидравлических испытаниях необходимо обеспечить вытеснение воздуха из внутренних полостей крапа, пневмо- и гид­ропривода и других узлов.

 Вода, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.

4.6.Испытание на прочность и плотность материала  и свар­ных швов пневмо- и гидроприводов, гидроприставок, насосов, фильтроосушителей,  мультипликаторов и других узлов пневмо- и гидросистем должно проводиться водой или другой жидкостью
давлением Рпр.

4.7.Испытание на прочность и плотность материала и свар­ных швов рубашек обогрева или охлаждения корпусов кранов должно проводиться водой.

4.8.Испытание на герметичность прокладочных соединений и сальниковых уплотнений кранов должно производиться водой давлением Ру или Рр.

4.9.Испытания на герметичность затвора должны произво­диться водой давлением Ру (РР) или при перепаде давления.

4.10.Краны на Рр менее 0,4 кгс/см² на герметичность затво­ра, прокладочных соединений и сальниковых уплотнений долж­ны быть испытаны давлением 0,5 кгс/см².

4.11.Краны, предназначенные для газообразных взрывоопас­ных,  легковоспламеняющихся и токсичных сред, по требованию потребителя должны дополнительно  испытываться на плотность сварных швов, герметичность затвора и сальниковых уплотнений давлением воздуха, равным рабочему Рр, но не более 6 кгс/см².

 Испытания производятся по программе предприятия-изго­товителя. Объемы испытании должны соответствовать указанным в табл. 3.

 Таблица 3

Условные проходы Dy, мм

Количество испытываемых образцов

До 40

Св. 40 до 300 включ.

Св. 300 до 700 включ.

Св. 700

0,1 % от годового выпуска, но не менее 10 шт.

0,2 % от годового выпуска, но не менее 6 шт

0,2 % от годового выпуска, но не менее 3 шт

0,2 % от годового выпуска, но не менее 2 шт

Результаты испытаний кранов одного условного прохода мо­гут быть распространены на другие краны, аналогичные по кон­струкции и по технологии изготовления.

4.12.Детали, в которых пропуск среды или «потение» через металл, выявленные при испытании, исправлены заваркой, дол­жны быть повторно подвергнуты испытаниям по пп. 4.3, 4.4 и 4.11.

4.13.Гидравлические испытания конусных кранов на Ру до 1,6 МПа (16 кгс/см²) включительно на плотность, герметичность затвора, прокладочных соединений и сальниковых уплотнений допускается производить давлением Рпр.

4.14.При испытании на герметичность затвора пробка крана должна устанавливаться в положении «закрыто». Давление должно подаваться  в один из патрубков крана. Контроль герметичности осуществляется путем измерения протечки из другого патрубка
(патрубков). Испытание должно проводиться не менее одного раза при установке пробки в каждое рабочее положение «закрыто».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.15.Испытания на герметичность прокладочных соединений и сальниковых уплотнений должны производиться при заглу­шенных патрубках. Положение затвора должно обеспечивать поступление среды во внутренние полости крана.

4.16.Испытание на герметичность уплотнений пневмо- и гидро­привода, насоса, фильтра-осушителя, мультипликатора и других узлов и соединения пневмо- и гидросистем должно проводиться давлением Ру или Рр.

4.17. При испытании на работоспособность кранов с ручным приводом следует провести:

 одни цикл «открыто-закрыто» при отсутствии давления.

 Испытание допускается проводить при сборке крана;

 один цикл «открыто-закрыто» при, одностороннем давлении во­ды на пробку Ру, Рр или перепаде давления.

4.18.При испытании на работоспособность кранов с приво­дом необходимо провести с помощью последнего:

 два цикла «открыто-закрыто» при отсутствии давления па пробку;

 по два цикла «открыто-закрыто» при одностороннем макси­мальном и минимальном рабочем давлении воды или перепаде давления.

4.19.При испытании па работоспособность кранов с дубли­рующим устройством необходимо произвести один цикл «откры­то-закрыто» при одностороннем давлении воды.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.20.Допускается испытания по пп. 4.17-4.19 совмещать с испытаниями на герметичность затвора.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Маркировка и отличительная окраска кранов – по ГОСТ 4666-75 и нормативно-технической документации.

5.2.Краны должны быть подвергнуты консервации  по ГОСТ 9.014-78 и нормативно-технической документации.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.Краны условными проходами Dу до 300 мм должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 10198-78. Упаковка должна обеспечивать защиту кранов от повреждений во время перевозок всеми видами транспорта и хранения.

5.4.Пробки кранов должны быть установлены в положение «открыто».

5.5.При упаковке допускается снимать с кранов маховики, ручки, редукторы, приводы и упаковывать в ту нее или другую тару. В этом случае привод должен иметь соответствующую маркировку, облегчающую его сборку с краном.

5.6.Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77.

5.7.Краны Dу 300 мм и  более в тару не упаковываются, а устанавливаются на прочном основании (поддоне), при этом краны должны быть надежно закреплены, внутренние полости предохранены от загрязнений, а привалочные поверхности и на­весные устройства - от повреждений.

5.8.Допускается транспортирование кранов без упаковки в тару, а также без установки на основании, при этом установка кранов на транспортные средства должна исключать возмож­ность ударов их друг о друга, внутренние поверхности должны быть предохранены от загрязнений, а привалочные поверхности, и навесные устройства - от повреждений.

5.9. Условия транспортирования и хранения —-по категории 1, группе Ж1 ГОСТ 15150-69.

5. 10. Краны транспортируются транспортом всех видов соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на тран­спорте данного вида.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Изменение №3 ГОСТ 21345-78 Краны конусные, шаровые и цилиндрические на Ру до ≈16 МРа (160кгс∕см²). Общие технические требования

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по управлению качеством продукции и стандартом от 20.04.90 № 941

 Дата введения 01.01.91

 Наименования стандарта изложить в новой редакции: «Краны конусные,

шаровые и цилиндрические на условное давление Ру≤25МПа (250кгс∕см²).

Общие технические условия

Lifting-plug‚ ball and cylindrical cocks for. Pnom t0≤25 МРа (250 kgf∕cm²).

General specifications».

 На обложке и первой странице стандарта под словами «Издание официальное» поставить букву: Е.

 Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 37 0000.

 Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на конусные, шаровые и цилиндрические краны общепромышленного назначения на условное давление Ру ≤25 МПа (250 кгс/см²), изготавливаемые для нужд народного хозяйства, а также для экспорта.

 Дополнительные требования для экспорта, в том числе в страны с тропическим климатом, - по ГОСТ 26304-84.

 Стандарт не распространяется на краны для специальных условий эксплуа­тации: АЭС, работающие в режиме регулирования, краны из сталей, стойких к сульфидному коррозионному растрескиванию, из неметаллических материалов, футерованные, и сантехнические».

 Пункт 1.1. Заменить слово: «стандартов» на «технических условий».

 Пункты 1.2, 1.4, 1.7 изложить в новой редакции: «1.2. Основные парамет­ры - по ГОСТ 9702—87.

 1.4. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815-80 и (или) по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 1.7. Цапковые концы - по ГОСТ 2822-78.

 Штуцерные концы - по ГОСТ 13955-74.

 Концы под приварку — по рабочим, чертежам, утвержденным в установлен­ном порядке».

 Пункт 1.10. Заменить слова: «в муфтах и цапках» на «в муфтах, цапках и штуцерах».

 Пункт 1.16. Третий абзац заменить ссылку: СТ СЭВ 302-76 на ГОСТ 25670-83.

Пункт 1.21 дополнить абзацем: «Не допускаются к сборке детали, имеющие забоины и другие механические повреждения на рабочих поверхностях сопрягае­мых деталей».

Пункт 1.23 после слова «кранах» дополнить словами: «шпильки должны быть завернуты до упора».

Пункт 1.25 изложить в новой редакции: «1.25. Материалы деталей и сварных швов, работающих под давлением, должны быть прочными и плотными. Негер­метичность соединений деталей и узлов, работающих под давлением, не допус­кается».

Пункт 1.26. Последний абзац изложить в новой редакции: «В комплект кра­нов с невстроенными приводами должны дополнительно входить паспорт, тех­ническое описание и инструкция по эксплуатации на привод.

 По требованию заказчика, изготовитель обеспечивает эксплуатационной до­кументацией в необходимом количестве. Запрещается эксплуатация кранов при отсутствии эксплуатационной документации».

 Раздел 1 дополнить пунктом — 1.25а (после п. 1.25): «1.25а. Требования по герметичности затвора указывают в технических условиях на краны конкретных видов».

Пункт 1.27 изложить в новой редакции: «1.27. Показатели надежности, кри­терии отказов и предельного состояния должны быть указаны в технических ус­ловиях на краны конкретных видов».

 Раздел 3. Наименование изложить в новой редакции: «3. Приемка».

Пункт 3.1 изложить в новой редакции: «3.1. Для проверки соответствия кранов требованиям настоящего Стандарта следует проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

Пункт 3.2. Третий абзац. Заменить ссылку: (п. 1.25) на (п. 1.25а).

Пункт 3.3. Исключить слова: «в соответствии с ГОСТ 16468-79».

Пункт 3.4 дополнить словами: «и работоспособность изделий».

 Раздел 4 дополнить пунктами -1 4.Га-4.10 (перед п. 4.1): «4.1а. Внешним осмотром проверяют комплектность изделия, полноту и правильность маркировки.

 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, производится с по­мощью универсального или специального измерительного инструмента.

4.16.Краны испытывают на стендах с использованием контрольно-измери­тельных средств, обеспечивающих заданные условия испытаний и погрешности измерений параметров.

4.1.в. Предельные отклонения от номинальных значений измеряемых парамет­ров, не указанные в технических условиях на краны конкретных видов, не дол­жны превышать:

±5 % — для давления;

±5 % — для температуры;

±2 % — для времени».

Пункт 4.2 изложить в новой редакции: «4.2. Методы и объемы контроля свар­ных швов должны оговариваться в соответствующей конструкторской докумен­тации».

Пункт 4.3 дополнить абзацем: «Материал считают прочным: если не обнару­жено механических разрушений или видимых остаточных деформаций.

 Материал деталей и сварные швы считают плотными, если не обнаружено течи, потения».

Пункт 4.4 дополнить абзацем: «Контроль плотности проводится пузырько­вым методом - способом обмыливания или погружением в воду».

Пункт 4.7 дополнить словами: «давлением, указанным в рабочих чертежах».

Пункты 4.8, 4.9 изложить в новой редакции: «4.8. Испытания на герметич­ность прокладочных соединений и сальниковых уплотнений следует проводить подачей воды давлением Ру или Рр во входной патрубок при положении затво­ра, обеспечивающем попадание воды в корпус, и заглушенных остальных патруб­ках.

 Прокладочные соединения и сальниковые уплотнения считают герметичны­ми, если не обнаружено течи. Метод контроля визуальный.

4.9. Испытания на герметичность в затворе проводятся в соответствии с ме­тодами, указанными в технических условиях на краны конкретных видов».

Пункты 4.14, 4.15 исключить.

 Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

 Группа Г18

Изменение №2 ГОСТ 21345-78 Краны конусные, шаровые и цилиндрические на Ру до≈16 МПа (160 кгс/см²). Общие технические требования

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.02.87 № 616

 Дата введения 01.07.87

Пункты 1.5. Заменить ссылку: ГОСТ 14187-69 на ГОСТ 14187-84.

Пункт 1.15. Заменить ссылку: ГОСТ 6357-73 на ГОСТ 6357-81.

Пункт 4.17. Последний абзац изложить в новой редакции: «один цикл» «открыто-закрыто» при одностороннем давлении воды на пробку Ру или Рр или за­данном максимальном перепаде давления».

Пункт 4.18. Последний абзац изложить в новой редакции: два цикла «от­крыто-закрыто» при одностороннем давлении воды на пробку Ру или Рр, или заданном перепаде давления.

 Для кранов с пневмоприводом — по два цикла «открыто-закрыто» при мак­симальном и минимальном давлении управляющей среды и при одностороннем давлении Ру или Рр или заданном максимальном перепаде давления».

Пункт 4.19 изложить в новой редакции: «4.19. При испытании на работоспо­собность кранов с дублирующим устройством необходимо произвести поворот пробки на 15° при одностороннем давлении на пробку».

Пункт 4.20 исключить.

 Раздел 4 дополнить пунктом -4.21: «4.21. Контроль массы следует прово­дить в соответствии с методами, указанными в технических условиях на краны конкретных видов».

Пункт 5.3 изложить в новой редакции: «5.3. Краны с условными проходами Dу до 200 мм включительно должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 10198-78 или контейнеры. Упаковка должна обеспечивать защиту кранов от повреждений во время перевозок транспортом всех видов и хранения».

Пункт 5.7. Заменить значение: 300 на «свыше 200».

Пункт 5.9 изложить в новой редакции: «5.9. Условия транспортирования и хранения кранов с электроприводом — 4(Ж2), остальные — 7(Ж1) по ГОСТ 15150—69, если другие не указаны в технических условиях на краны конкретных видов».

Пункт 3.3. Второй абзац изложить в новой редакции: «Объем выборки и контролируемые показатели - в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на краны конкретных исполнений.»

Пункт 5.3. Заменить ссылку: ГОСТ- 2991-76 на ГОСТ 2991-85, ГОСТ 10198-71 на ГОСТ 10198-78.

 (ИУС № 7 1990 г.)

 

 



Все статьи


Популярные теги:

ооо унитек



Ваши комментарии:

Высказаться:

Имя:
Комментарий:
Введите код с картинки:

 

Использование любых материалов сайта "ВодоПром - запорная и трубопроводная арматура" без активной ссылки является
нарушением международных норм и российского Закона "Об авторском праве и смежных правах". Администрация сайта регулярно
отслеживает и пресекает нарушения данного закона!
Rambler's Top100